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神木煤化工东鑫垣公司:艺高人胆大 技强显身手

作者:马佳亮     时间: 2019-08-12     点击:1308次    分享到:


今年6月份以来,神木煤化工东鑫垣公司加氢高压换热器接连出现内漏,内部氨盐结晶、焦粉等固体颗粒物附着管壁导致运行压差峰值达到1.8Mbp。以往遇到类似情况,通常采取开工油冲洗的办法,代价就是停车。东鑫垣公司制油分厂艺高人胆大、技强显身手,储运车间严把煤焦油进场质量关,焦化车间控制混合油的密度、含水率等指标,制氢车间稳定氢气产量的同时,把氢气纯度由99.5%提高至99.8%,加氢车间勤调、微调工艺指标降压差保运行,一系列操作显示出超强的工作水准和团结协作能力。

“生产运行一定要避免大幅度的波动、操作,此次换热器压差上涨,我们的操作人员时刻关注DCS画面压差变化,尽可能提高氢油比让油品在换热器和催化剂床层停留时间缩短,对催化剂床层温度进行优化调整,”加氢车间主任任亮说:“我们在工艺操作上勤调、微调的同时,改用除盐水冲洗高压换热器、高压空冷,降低氨盐结晶量,并且时刻关注循环氢、低分油、酸性水的指标变化,最繁忙的时候低分油1小时化验一次,以便根据指标变化及时作出调整。总之一个目的就是保证装置开车率以及油品的质量、产量”。

实操人员之一的加氢车间反应主操薛正正表示:我们通过加大气、油流速的办法,将运行压差最低降至0.45Mbp,保证装置稳定运行的基础上,我们在日前把油品加工量由每小时30吨提升至35吨。

东鑫垣公司除却原料物资外,每月背负着贷款利息、设备折旧、人工成本、水、电、物业等叠加超6000万元的固定费用。面对企业发展的压力,制油分厂这支团队在装置运行的困难时刻显能为,于抢修准备期间为企业赢得每天七八百吨的油品产量,这一吨吨油品是支撑东鑫垣公司发展前行的根基。(马佳亮)


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